李艳浪

公司主要从事板木结合、全实木、沙发软体、全屋定制、欧美外销产品的研究、开发、生产与销售，经营品牌“A家家居”品牌，公司内外销年产值30亿。

• 统筹管理集团五大制造基地（洋臣外销厂、美臣沙发厂、朝阳板木厂、全屋定制厂、梅州厂），实现生产计划达成率从85%→95%+，订单交付准时率98%+
• 主导ERP系统深度优化：建立按单采购、按单领料体系，物料库存周转天数降低20%，年节约物料成本超1200万元
• 推动软体生产线全面落地：从0到年产能2亿元，实现软床、布艺沙发、真皮沙发、功能沙发全品类量产，新品上市周期缩短25%
• 建立集团PMC标准体系：制定《生产计划管理规范》《物料管控流程》等12项制度文件，提升跨部门协同效率

负责制造一部生管(PMC)统筹管理工作（美臣分公司板木厂、沙发厂、家家美分公司）。

• 优化制造一部PMC流程：通过智能排程系统应用，缩短生产周期10%，设备综合效率(OEE)提升12%
• 主导内销生产线升级：整合洋臣外销厂与美臣分公司资源，实现产能利用率提升15%，年增产值1.8亿元
• 建立供应商协同机制：与30+核心供应商签订JIT供货协议，物料到货准时率提升至99%，减少安全库存15%

• 公司新增软体生产线，负责软床、布艺沙发、真皮沙发、功能沙发生产，从产线规划到量产，实现新品6个月内投产，贡献年均产值1.2亿元
• 负责美臣分公司板木厂、沙发厂生管(PMC)统筹工作
• 优化板木厂PMC体系：通过BOM数据标准化，物料损耗率降低8%，年节约成本800万元
• 推动跨部门协作机制：建立"计划-生产-采购"联动会议制度，解决生产异常问题响应时间缩短50%

• 公司收购合资企业大众木业，并建立一条内销生产线，负责内销板木产品的生产
• 负责美臣分公司板木厂生管(PMC)统筹工作

公司主要生产韩式、色彩青少年套房、韩式、美式成人套房。

• 负责东莞市沙田分公司计划部、物控部、采购部的工作统筹管理
• 后续由于生产经营原因，协助分厂长管理生产线
• 统筹计划/物控/采购三大部门：优化订单交付流程，缩短交付周期15%，客户满意度提升至95%
• 主导生产异常处理机制：建立"30分钟响应"机制，设备停机时间减少20%，产能利用率提升10%

• 协助采购总监对各工厂的物料跟进及协调
• 负责采购、仓库、物控部的考核及督察工作
• 协助采购总监完成采购中心的各项工作

• 对新款产品的成本进行核算，并在ERP系统中建立产品的BOM资料
• 对板材、油漆、五金等材料进行定额，实行按制令别采购与发放物料

公司主要生产现代款的三聚氰胺板成人套房。

• 负责产品的工艺绘图，并制作产品生产料单、排钻图、效果图、拆装图、安装图、五金明细等
• 跟进新款开发、打样进度，并参与新款产品的评估